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陶瓷加熱器生產(chǎn)廠家的安裝更換方法
用電熱合金絲作發(fā)熱材料，用云母軟板（有時用陶瓷芯）作絕緣材料，接下來給陶瓷加熱器生產(chǎn)廠家介紹一下電加熱圈的安裝更換：
1、陶瓷加熱器廠家等待模具冷卻后，從模具上卸下熱半模。
2、卸下定位環(huán)(定位環(huán)的另-作用是固定熱噴咀) 。
3、用M3螺絲裝在起吊孔上,取下熱噴咀,注意加熱圈不能被擠壓。
4、卸下卡環(huán)和加熱罔隔熱罩。
5、握住熱噴咀頭部,順時針旋轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)向并外拉動加熱固使其逐步脫離熱噴咀。
6、安裝新加絲時。加熱罔應盡量與熱噴咀主體貼緊,加熱園前端應到達熱噴咀內(nèi)芯前端環(huán)槽主體。
7、順時針方向轉(zhuǎn)動加熱圈,使其向熱噴咀頭部移動,確保加熱絲完全到達熱噴咀前端，要注意電加熱圈在熱咀上的分布要兩端密一些,中間稀疏-些;8、裝上加熱罔隔熱罩,如果隔熱軍比較緊,檢查加熱圈是否安裝到位。
9、鑄鋁加熱器廠家裝上卡簧并檢測加熱圈的標準電阻值并算得功率(發(fā)熱固上刻有標準功率) , 檢測熱電偶的電阻值(為0或較小電阻)。
電加熱圈中的這種軸承電加熱圈工頻感應技術(shù)的來源于變壓器的一次意外短路事故，在瞬間產(chǎn)生強大的電流從而釋放出巨大的熱量其原理的熱能轉(zhuǎn)換效率除去本身損耗接近100%，所以對于相當于一臺小型變壓器軸承的電加熱圈來說對其制造材料要求非常高的，影響其損耗的制作材料主要是鐵心材料和繞制材料兩部分：
鐵心材料也就是硅鋼片，在鋼片中的硅能夠降低其本身的導電性能，增加電阻率從而減少渦流對其的損耗所以電加熱圈的質(zhì)量與硅鋼片的質(zhì)量有很大關(guān)系。硅鋼片的質(zhì)量我們通常用磁通密度來表示。制造電加熱圈的常用鐵芯材料一般為黑鐵片它的磁通密度是6000-8000，低硅片磁通密度是9000-11000，高硅片磁通密度12000以上。
